催化燃燒的工作原理

催化燃燒的工作原理

催化燃燒是將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣處理設備。該設備主要由：燃燒室、催化反應設備、熱交換裝置、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設備等部分構成。在工作過程中需要借助催化劑將有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，即將廢氣加熱到200～400℃以激發(fā)催化劑發(fā)生氧化反應。該設備主要處理噴漆涂裝、印刷、涂料生產(chǎn)、輪胎制造等行業(yè)的制造過程中產(chǎn)生的VOC有機揮發(fā)性氣體。

      催化燃燒的特點是：工藝簡單穩(wěn)定、壓降小，對VOC凈化率高。利用熱能、連續(xù)運行節(jié)能顯著，且處理風量范圍大。但對于間斷運行，節(jié)能并不明顯，而且能耗及運行成本高。

在操作過程中對安全技術、人員的操作要求較高。存在-定的安全隱患，激化催化劑時產(chǎn)生的高溫會增加高濃度廢氣的燃燒爆炸風險，在不連續(xù)生產(chǎn)時存在對活性炭飽和不易監(jiān)管問題。

      另外在處理噴漆廢氣時，由于漆霧帶有粘性，每年需要精細的維護以維持催化燃燒設備的凈化效率，在這里我們建議使用廢氣處理設備，它能高效處理噴漆廢氣，且對于噴涂廢氣后的廢漆料可100%礦化處理，沒有二次污染，使用載體只有水，0明火，每年的運行及維護成本也非常低廉。如您需要，請聯(lián)系我們。